1.  測(cè)控系統(tǒng)的硬件選型與正確使用

如何正確選擇相應(yīng)的檢測(cè)傳感器件才更適合萬能試驗(yàn)機(jī)裝置測(cè)控系統(tǒng)的改造。要對(duì)壓力傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)的結(jié)構(gòu)、原理、安裝要求進(jìn)行詳細(xì)的分析研究，從中選擇出與改造相適應(yīng)的測(cè)控器件。

2.  測(cè)試信號(hào)數(shù)據(jù)采集速率問題

系統(tǒng)每采樣并處理一個(gè)數(shù)據(jù)所占用的時(shí)間，稱為系統(tǒng)的采集周期，它的倒數(shù)稱為系統(tǒng)傳輸速率或采樣速率。在動(dòng)態(tài)測(cè)試的情況下對(duì)一些快速變化的物理量進(jìn)行多通道檢測(cè)時(shí)，常要求系統(tǒng)具有很高的采樣速度，這就使得系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間非常短，在實(shí)際采集系統(tǒng)中，系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間常受到多種因素的影響。

試驗(yàn)機(jī)所需的采樣速率的確定與試驗(yàn)時(shí)的材料性能、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)機(jī)等級(jí)有關(guān)，不同的材料、不同的試驗(yàn)速率需要的采樣頻率是不同的。因此要根據(jù)具體試驗(yàn)在試驗(yàn)軟件的“設(shè)置采樣頻率”窗口進(jìn)行設(shè)置，也提供有常用材料缺省設(shè)置。

根據(jù)GB/T16491電子試驗(yàn)機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)，通常對(duì)于1級(jí)準(zhǔn)確度的微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)，采樣速率為10點(diǎn)/秒（有效采樣點(diǎn)）即可滿足誤差小于±1%的要求，考慮材料實(shí)際曲線特征的特殊性，準(zhǔn)靜態(tài)試驗(yàn)的采樣速率15點(diǎn)/秒（有效采樣點(diǎn)）已足夠。為更好地體現(xiàn)材料的屈服特性，在其屈服階段的采樣頻率可調(diào)整到30~50點(diǎn)/秒，通過對(duì)力值大小的判斷來確定。

3.  應(yīng)力、應(yīng)變速率控制問題

試驗(yàn)機(jī)改造中，如何精確的對(duì)材料試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)力速率及應(yīng)變速率進(jìn)行恒定控制，是試驗(yàn)機(jī)智能化改造的關(guān)鍵問題。在動(dòng)態(tài)測(cè)控中，應(yīng)力、應(yīng)變速率控制按照預(yù)先設(shè)定和檢測(cè)到的參數(shù)進(jìn)行控制，否則，就會(huì)使試驗(yàn)時(shí)液壓系統(tǒng)所施加的應(yīng)變速率（應(yīng)力速率）不恒定，測(cè)得的曲線不能反映材料本身的應(yīng)力、應(yīng)變曲線。

同時(shí)，電液比例閥控制的液壓控制回路若運(yùn)行速度太快，導(dǎo)致試樣在拉伸時(shí)突然破碎或斷裂，試驗(yàn)不僅不能測(cè)得準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，而且可能導(dǎo)致安全事故。即使不會(huì)出現(xiàn)安全事故所測(cè)得的強(qiáng)度試驗(yàn)參數(shù)存在較大誤差，測(cè)不出屈服點(diǎn)，材料試樣測(cè)試試驗(yàn)就失去了意義。

因此，在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須控制應(yīng)力、應(yīng)變速率考慮采集速度。材料拉伸試驗(yàn)時(shí)必須對(duì)所加載負(fù)荷進(jìn)行準(zhǔn)確控制，恒定應(yīng)力速率或恒定應(yīng)變速率。不同的材料有不同的速率控制要求，參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228。